全球環保政策日漸嚴格，加上碳稅政策正式上路，台灣製造業面臨前所未有的競爭壓力，位於南科園區的態金材料科技持續落實新技術開發，成功研發革命性的創新技術－液態合金珠擊技術（Liquid Metal Alloy Shot Peening, LMASP），可避免傳統金屬表面處理所涉及的各種汙染，且用水與用電需求降低至少50%，產品製造成本也降低約30%左右，為台灣傳統製造業的環保跟競爭力困境帶來全新的解決方案。態金材料科技研發長陳冠維並與宇利弘先進製造董事長林佳男簽署合作備忘錄，將加速此項突破性技術導入汽機車零組件與金屬加工表面處理製程，協助國內製造業者升級轉型。

態金材料科技研發長陳冠維表示，液態合金珠擊技術核心優勢在於生產過程的簡化與效能的提升。傳統金屬表面處理涉及多道繁瑣工序，包括噴砂、酸洗、熱處理等，不僅耗時也浪費資源，LMASP技術能夠避免這些問題，節省製程時間與成本，並能有效地回收再利用合金微粒子，減少金屬廢料產生；另傳統表面處理中所需的化學藥品用量也大幅減少，降低對環境造成的影響，使得企業在符合ESG（環境、社會、公司治理）標準的同時，也能提升品牌形象。

陳冠維研發長說，根據實際資料顯示，使用LMASP技術的模具壽命提升可達20%至10倍，對於工廠的水資源與電費需求降低至少50%。此外，裝置的稼動率與產能提升高達20%至50%，產品製造成本降低約10%至30%；該項技術已取得臺灣、美國、中國、日本、歐盟含英國、越南、泰國、印度等全球十幾個國家發明專利，可以在模具製造、工業閥體、汽機車零元件等領域得到廣泛應用，並與宇利弘先進製造簽署合作備忘錄，正式將該技術應用在汽機車零組件與金屬加工的表面處理製程，協助國內製造業者進行升級轉型，為企業在國際競爭中取得優勢，化逆境為轉機。

陳冠維研發長強調，在碳排政策日益嚴格情況下，該項技術不僅是企業保持競爭力的關鍵，更是推動製造業向可持續發展轉型的重要一步，隨著市場需求的增長與環保壓力的加大，LMASP技術未來可望成為製造業重要趨勢。